東營：勝利油田熱電聯(lián)減少漏煤裝置 有效節(jié)約燃料浪費(fèi)

　　大眾網(wǎng)東營1月30日訊 在勝利油田熱電聯(lián)供勝南聚華熱力隊(duì)燃煤鍋爐房內(nèi)，干部員工正認(rèn)真觀察在落煤口處新加裝的鋼絲網(wǎng)和尼龍條刷，仔細(xì)計(jì)算和記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。這是他們新安裝的減少漏煤的裝置，可有效節(jié)約燃料浪費(fèi)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，每年大約可減少經(jīng)濟(jì)損失1.24萬元。

　　煤塊落下后，產(chǎn)生“連鎖效應(yīng)”

　　新建的聚華燃煤鍋爐房是管理局“煤代油”項(xiàng)目的重點(diǎn)工程，于2009年11月10日啟運(yùn)成功，運(yùn)行的是兩臺(tái)20t鏈條式燃煤熱水鍋爐，使用的分行分層煤斗由煤斗本體、傳動(dòng)裝置、篩分裝置、煤閘裝置、煤量微調(diào)板等裝置構(gòu)成。實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)煤塊落下時(shí)，因分篩裝置與爐排有約20厘米的間距，且與連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的爐排產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使尺寸稍大的煤粒容易崩落至落灰斗，由除渣機(jī)帶入渣池，造成了燃料的浪費(fèi)。同時(shí)，由于實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行需要，在上煤過程中需要對(duì)燃煤加水，使其濕度達(dá)到8%-10%，落灰斗內(nèi)有濕度的煤粒卻容易積攢堵塞落灰管，增大工作量。落灰管堵塞后，一方面疏通過程中，需要增大引風(fēng)，鍋爐將被迫降低運(yùn)行負(fù)荷，導(dǎo)致鍋爐出水溫度降低，直接影響供暖溫度達(dá)標(biāo)率；另一方面，值班人員疏通落灰管時(shí)，不可避免的造成鍋爐房內(nèi)飛灰嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境惡化，影響工人人身健康。

　　計(jì)算漏煤量，確立QC課題

　　上一采暖季時(shí)，在發(fā)現(xiàn)爐排出現(xiàn)漏煤問題后，該隊(duì)就按照每天不同氣溫下的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)漏煤量作了統(tǒng)計(jì)。聚華熱力隊(duì)隊(duì)長馮綱計(jì)算：“采暖季平均氣溫為：2.1℃，該溫度下漏煤量為5.4kg/h，一個(gè)采暖季運(yùn)行120天，共計(jì)漏煤量15.5噸，造成經(jīng)濟(jì)損失15.5*800=12400元�！�

　　在120天的鍋爐運(yùn)行期內(nèi)，鍋爐前端落灰管共發(fā)生堵塞8次。該隊(duì)青年“五小成果”創(chuàng)新小組成員經(jīng)過長期觀察總結(jié)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致煤粒崩落的主要原因是落煤處距離爐排前端太近，使煤粒直接進(jìn)入落灰口。剛上班兩年的大學(xué)生周凱同創(chuàng)新小組成員一起，就如何減少鍋爐分煤器漏煤、爐前落灰管堵塞問題確立了研究課題。他從網(wǎng)上訂購了幾十本相關(guān)書籍，查閱了大量資料，并在工作之余和夜間進(jìn)行研究和分析。一有空閑，他就圍著鍋爐、泵房、換熱站到處轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊思考，不懂的就虛心向隊(duì)上的技術(shù)能手和老師傅請教，終于有一個(gè)方案在他頭腦中逐漸成形。

　　建議大征集，最佳方案“出爐”

　　周凱提出，在每個(gè)落煤口處加裝一張6mm孔的鋼絲網(wǎng)，可保證爐前落灰進(jìn)入沖灰管。但加裝鋼絲網(wǎng)后，需定時(shí)回收煤粒，否則更易造成落灰口處積煤、堵塞。對(duì)此，他們又進(jìn)行了深入細(xì)致的現(xiàn)場勘查、研究、實(shí)驗(yàn)。

　　他們在落煤處與爐排中間焊接鋼板，通過減少落煤處與爐排之間的距離，減少煤粒崩落的幾率。這一設(shè)計(jì)思路雖然得到了大家的認(rèn)可，但鋼板焊接難度大，且有磨損爐排的可能。

　　失敗是成功之母，他們再接再厲，又提出加裝尼龍條刷的思路。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，雖然符合設(shè)計(jì)目標(biāo)，且成本低，但刷絲易磨損，更換不便，且尼龍絲燃點(diǎn)偏低，存在安全隱患。最終，他們將尼龍條刷改為了不易磨損的鋼絲條刷，不但性價(jià)比高、燃點(diǎn)低，而且實(shí)驗(yàn)后效果非常明顯。他們經(jīng)過詳細(xì)測量，仔細(xì)計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)，將所需鋼絲排刷的參數(shù)定為：刷絲長5cm，刷座高7mm、厚4mm。隨后，在落煤口處加裝鋼絲網(wǎng)，在落煤處與爐排中間加裝鋼絲排刷。這項(xiàng)成果付諸實(shí)施后，不但有效降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且漏煤量也降低至基本為零。